|
|
|
Prototypen – und Kleinstserien
Der Prototypenbau von ThyssenKrupp Drauz Nothelfer liefert schnell und kostengünstig maß- und formgenaue Cut and Weld Umfänge (Musterbau / Showcars) ,Prototypteile und Zusammenbauten bis hin zu kompletten Karosserien.
Hierbei richtet sich unser Hauptaugenmerk darauf, unseren Kunden alle gewünschten Anforderungen möglichst kostengünstig und schnellst möglich aus einer Hand zu realisieren. Als Schnittstelle zwischen Entwicklung und Serie verstehen wir uns hierbei als Innovationsmotor, um Synergien bereits zu Prozessbeginn aufzuzeigen und umzusetzen.
Mit dem seriennahen Prototypenbau erbringt ThyssenKrupp Drauz Nothelfer auch den Nachweis der prozesssicheren Umformung und Fügetechnik bei serienvergleichbarer Qualität.
Das Unternehmen ist dabei insbesondere spezialisiert auf Blechumformung jeglicher Güten und Geometrien egal ob Strukturteile (Boden, Tunnel, Längsträger, Verstärkung A-Säule etc.) oder Außenhautbauteile (Türen, Klappen, Kotflügel) dies umfasst umso mehr die Grossteile wie Dach und Seitenwand.
Aber auch außerhalb der Automobilbranche zeichnet sich das Unternehmen zur Fertigung von Kleinserienwerkzeugen wie z. B. im Sanitär- und Nutzfahrzeugbereich aus.
Durch Engagement, Innovation und Flexibilität schaut der Prototypenbau über den Tellerrand hinaus und stellt sich vielen neuen Herausforderungen.
Leistungen
- Machbarkeitsanalyse- und Absicherung
- Konstruktion
- Modellbau
- Cut and Weld / Musterbau
- Mechanische Fertigung
- Presse
- Laser
- Rohbau
- Qualitätssicherung
- Projektmanagement
- Workshops zur Bauteiloptimierung in der SE-Phase
- Integrierte Produkt- und Prozessentwicklung
- Unterstützung der administrativen Betreuung beim Kunden vor Ort
Werkzeuge
- Planung und Entwicklung von Prototypwerkzeugen zum Herstellen der Prototypenteile sowie Fertigung und Einarbeit der Werkzeuge im Prototyp-Werkzeugbau
- Variable Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses
- Werkzeugwerkstoffe: Guss, Stahl oder Kunststoff
- Werkzeugeinarbeitung und Ausprobe
- Fertigung von Prototypwerkzeugen
- Fertigung von Prototypwerkzeugen mit kunstharzgebundenem Grauguss
- Fertigung von seriennahen Prototypwerkzeugen zur Absicherung des Serienprozesses in Zusammenarbeit mit dem SE-Team
- Fertigung von Kleinserienwerkzeugen
Vorrichtungen (ZSB)
- Einfach-Vorrichtungen zur reinen Zusammenbau-Erstellung wie auch Vorrichtungen zur Prozessabsicherung
- Konventionelle Prototypvorrichtungen
- Seriennahe Prototypvorrichtungen
- Variable Lösungen für verschiedene Projekterfordernisse durch ein konsequentes Baukastensystem in der Gestaltung der Vorrichtungen
Einzelteile/ZSB
- Presswerk mit hydraulischen Großpressen von 400-2.000 t
- Einzelteile aus Stahl (hochfest, Tailored Blanks), Edelstahl, Aluminium
- Erstellung von ZSB-Komponenten bis hin zu kompletten Karosserien
- Einsatz aller relevanten Fügeverfahren wie Punkt- und MIG-Schweißen, Laserschweißen und -löten, Toxen, Nieten, Kleben, Clinchen (3D-5-Achslaseranlagen, Vor- und Fertigbeschnitt, Laserschweißen (Offline-Programmierung))
- Eckoldfalzen
- Roboterfalzen
Schweißgruppen/ Sonderfahrzeuge/ ZSB
- Baugruppen bis hin zu kompletten Rohkarossen
- Montage, ZSB, Gesamtfahrzeugaufbau "Body in White"/ Sonderfahrzeuge/ Funktionserprober inkl. Lack und KTL (verlängerte Werkbank auf OEM-Niveau)
|
|
|
